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Compresseur à vis

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Compresseur à vis

Le chasseur de vis a des rotors symétriques de yin en spirale et de yang dans le cylindre. Les deux rotors ont chacun plusieurs dents concaves et tournent dans des directions opposées les unes aux autres. L'espace entre les rotors et entre le boîtier et le rotor est de 5 à 10 fils. Le rotor (le rotor mâle ou le rotor mâle) est entraîné par un moteur ou un moteur (principalement entraîné par un moteur électrique), et l'autre rotor (le rotor mâle ou le rotor mâle) le rotor convexe) est entraîné par le film d'huile formé par l'injection d'huile à la fin du rotor principal, ou par les engrenages de synchronisation à l'extrémité du rotor principal et à la fin du fond. Il n'y a donc pas de contact métallique dans le lecteur (théoriquement). La longueur et le diamètre du rotor déterminent le volume d'échappement (débit) et la pression d'échappement. Plus le rotor est long, plus le diamètre de pression est élevé et plus le débit est élevé.

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Zhejiang Brozer Refrigeration Technology Co., Ltd.
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Nos produits principaux couvrent toutes sortes de stockage à froid, de stockage à froid, de maintien frais, d'autres stockages à froid, d'ateliers à température constante, de refroidisseurs industriels, de divers types de procédés non standard réfrigération ... et d'autres équipements. We also have a strong R&D team that independently developed box condensing units, open units, water-cooled compression condensing units, air-cooled condensing units, all-in-one and split units, low-temperature screw units, parallel units, industrial chillers, D series Air cooler, series double-sided side outlet air cooler, water flush frost air cooler series, air-cooled condenser series, etc. Products are exported to more plus 80 pays et régions du monde.
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Compresseur à vis Industry knowledge

Quel est l'impact spécifique de la lubrification du film pétrolier sur la durée de vie des compresseurs de vis?

Le mécanisme et l'importance de la lubrification du film pétrolier
Le principe de travail d'un compresseur à vis repose sur la rotation relative de deux rotors spiraux machés à la précision pour comprimer le gaz. Afin d'éviter l'usure et le frottement causés par le contact direct du métal, un système de lubrification du film d'huile est intelligemment conçu et appliqué dans ce processus. Lorsque les rotors tournent à grande vitesse, le système d'injection d'huile vaporisera avec précision une quantité appropriée d'huile de lubrification dans les minuscules lacunes entre les rotors pour former un film d'huile uniforme et stable. Ce film pétrolier agit non seulement comme un lubrifiant pour réduire le frottement entre les rotors, mais joue également plusieurs rôles tels que le refroidissement, le scellement et le nettoyage.

Effet de la lubrification du film pétrolier sur la durée de vie du compresseur à vis
1. Réduire l'usure et prolonger la durée de vie
La lubrification du film d'huile réduit considérablement l'usure causée par le contact direct du métal en réduisant le coefficient de frottement entre les rotors. Pendant le fonctionnement à long terme des compresseurs de vis, l'usure est l'une des principales raisons de la baisse des performances de l'équipement et de la durée de vie raccourcie. L'existence du film pétrolier agit comme une barrière protectrice, ralentissant efficacement le taux d'usure des composants clés tels que le rotor et les roulements, étendant ainsi la durée de vie globale du compresseur.

2. Refroidir pour maintenir un fonctionnement efficace
Pendant le processus de compression, le gaz se développera en raison de l'augmentation de la température, augmentant la difficulté de compression et de consommation d'énergie. En absorbant et en emportant une partie de la chaleur, le film d'huile réduit efficacement la température dans la chambre de compression et maintient une bonne compressibilité du gaz. Cet effet de refroidissement améliore non seulement l'efficacité de la compression, mais évite également la défaillance de l'équipement et les dommages causés par des températures élevées, prolongeant encore la durée de vie du compresseur.

3. Scellé et résistant aux fuites, améliorant l'efficacité de la compression
Le film pétrolier a également un certain effet d'étanchéité, ce qui peut réduire les fuites de gaz provoquées par une clairance excessive du rotor. Dans les compresseurs de vis, la fuite de gaz réduit non seulement l'efficacité de la compression, mais augmente également la consommation d'énergie et les coûts d'exploitation. La formation de film d'huile résout efficacement ce problème, assurant la continuité et la stabilité du processus de compression, améliorant l'efficacité de compression et prolongeant la durée de vie de l'équipement.

4. Nettoyage et protection pour réduire la pollution
Bien que l'huile de lubrification soit pulvérisée dans l'espace du rotor, il joue également un rôle dans le nettoyage et la protection. Il peut emporter des impuretés et de la saleté sur la surface du rotor et garder le rotor propre et lisse. De plus, les additifs de l'huile de lubrification peuvent également former un film protecteur sur la surface métallique pour empêcher la corrosion et l'oxydation. Cet effet de nettoyage et de protection aide à maintenir le compresseur de vis en bon état de fonctionnement et prolonge sa durée de vie.

Entretien et gestion du système de lubrification des films pétroliers
Afin d'assurer le fonctionnement normal du système de lubrification du film d'huile et son impact positif sur la durée de vie du compresseur de vis, la maintenance et la gestion du système doivent être renforcées. Cela comprend des étapes clés telles que la modification régulière du lubrifiant, le nettoyage du dispositif d'injection de carburant et la vérification de l'épaisseur du film d'huile. Dans le même temps, le type et la quantité d'huile de lubrification doivent être ajustés en fonction des conditions de fonctionnement et de l'environnement de travail de l'équipement pour assurer la stabilité et l'efficacité du film pétrolier.