Le compresseur est un équipement mécanique vital dans de nombreuses lignes et équipements de production industriels. Il fournit un support électrique en compressant le gaz dans un plus petit volume et est largement utilisé dans la fabrication, la construction, l'énergie et d'autres champs. Afin de garantir le fonctionnement efficace du compresseur et de prolonger sa durée de vie, l'entretien et les soins réguliers sont particulièrement importants. Cet article discutera en détail des principaux problèmes de maintenance et de soins du compresseur sous plusieurs perspectives.
1. Inspection et nettoyage réguliers
L'inspection régulière est l'un des liens importants de la maintenance du compresseur. Habituellement, le compresseur peut accumuler de la poussière, de l'huile ou d'autres impuretés après une utilisation à long terme, ce qui affectera son fonctionnement normal. Par conséquent, il est recommandé de le nettoyer régulièrement. Les articles d'inspection et de nettoyage spécifiques comprennent:
Inspection et nettoyage du filtre à air: le filtre à air est responsable de la prévention de la poussière et des impuretés d'entrer dans le compresseur, ce qui est crucial pour le fonctionnement normal de l'équipement. Vérifiez et nettoyez régulièrement le filtre pour vous assurer qu'il n'y a pas de blocage.
Inspection du système de refroidissement: le compresseur génère beaucoup de chaleur pendant le fonctionnement, et le système de refroidissement est la clé pour assurer son fonctionnement efficace. Vérifiez régulièrement le niveau de liquide de refroidissement et le fonctionnement du ventilateur de refroidissement pour éviter de surchauffer les dommages.
Séparateur d'huile et circuit d'huile Inspection: la fonction principale du séparateur d'huile est de séparer l'huile dans l'air comprimé et d'assurer la qualité de l'air comprimé. L'inspection du circuit d'huile garantit que l'huile de lubrification est remplacée à temps pour éviter la contamination de l'huile des composants internes du compresseur.
2. Remplacement et gestion de l'huile lubrifiante
L'huile de lubrification est l'un des noyaux du fonctionnement normal du compresseur. Il peut réduire les frictions entre les pièces et améliorer l'efficacité du travail. La sélection et le remplacement régulier de l'huile de lubrification sont des questions qui ne peuvent pas être ignorées dans l'entretien du compresseur.
Choisissez la bonne huile de lubrification: différents types de compresseurs ont des exigences différentes pour l'huile de lubrification. L'huile de lubrification appropriée doit être sélectionnée en fonction du modèle d'équipement et de la recommandation du fabricant.
Remplacer régulièrement l'huile de lubrification: à mesure que le temps d'utilisation augmente, l'huile de lubrification vieillira progressivement et deviendra contaminée, il doit donc être remplacé régulièrement. Le cycle de remplacement de l'huile de lubrification est généralement déterminé par le temps de fonctionnement ou l'environnement de production. Il est recommandé de se référer au manuel de l'équipement pour le fonctionnement.
Vérifiez le niveau d'huile et la qualité de l'huile: vérifiez régulièrement le niveau d'huile pour voir s'il est suffisant et vérifiez si la qualité de l'huile a épaissi ou modifié. Si des anomalies sont trouvées, remplacez l'huile à temps pour éviter les dommages aux équipements en raison de l'huile ou de la contamination insuffisantes.
3. Inspection du joint et du pipeline
Les phoques et les systèmes de pipeline à l'intérieur du compresseur sont cruciaux car ils garantissent le scellement du compresseur et le flux lisse de gaz. La vérification régulière de ces composants de fuites ou de dommages peut effectivement empêcher la perte de gaz ou la dégradation de l'efficacité énergétique.
Vérifiez les joints: vérifiez si les anneaux d'étanchéité du compresseur et les joints d'étanchéité vieillissent ou endommagés. Une mauvaise étanchéité peut provoquer une fuite de gaz et réduire l'efficacité du compresseur.
Vérifiez le système du pipeline: vérifiez régulièrement les pièces de connexion du pipeline pour vous assurer qu'il n'y a pas de relâchement, de corrosion ou de fuite. Tout dommage au pipeline peut entraîner une pression du compresseur instable ou une défaillance du système.
4. Évitez la surcharge et le démarrage fréquent et arrêtez
La surcharge ou le démarrage et l'arrêt fréquents du compresseur accélèrent l'usure des pièces et réduiront la durée de vie. Afin d'assurer le fonctionnement stable du compresseur, il est recommandé d'éviter les deux situations suivantes:
Évitez la surcharge: lorsque le compresseur travaille à une charge élevée, la température et la pression internes augmenteront fortement, ce qui est facile à provoquer une surchauffe ou une défaillance. Selon la capacité de charge du compresseur, ajustez raisonnablement son état de travail pour éviter le fonctionnement à long terme de surcharge.
Évitez le démarrage et l'arrêt fréquents: le démarrage et l'arrêt fréquents augmenteront non seulement la consommation d'énergie, mais provoquent également une usure rapide des composants de l'équipement. Par conséquent, essayez d'éviter les opérations de démarrage et d'arrêt inutiles pour vous assurer que le compresseur fonctionne dans le cycle de travail normal.
5. Test de performance régulière et diagnostic de défaut
Les tests de performances réguliers et le diagnostic des défauts du compresseur aideront à détecter les problèmes potentiels tôt et à empêcher l'équipement de s'arrêter en raison de la défaillance. Les contenus d'inspection comprennent principalement:
Test de pression du compresseur: Vérifiez régulièrement si la pression du compresseur répond à la norme. Une pression trop élevée ou trop basse affectera le fonctionnement normal de l'équipement.
Surveillance des vibrations: les vibrations excessives signifient souvent qu'il y a un défaut ou un déséquilibre à l'intérieur de l'équipement. La surveillance des vibrations peut détecter les anomalies tôt.
Inspection du bruit: si le compresseur fait un bruit anormal pendant le fonctionnement, cela peut indiquer que les pièces internes sont défectueuses et doivent être vérifiées et manipulées à temps.
Sixième, réparation en temps opportun et remplacement des pièces défectueuses
Lorsque le compresseur échoue, il doit être réparé ou remplacé dans le temps. Les pièces courantes défectueuses comprennent les vannes de compresseur, les cylindres, les roulements, etc. Par conséquent, il est important de s'assurer que les mesures de réparation peuvent être prises rapidement après le diagnostic des défauts.
